 При кладке
промышленных и бытовых печей, каминов, дымоходов, труб теплоэнергоцентралей, то
есть везде, где поверхности испытывают значительное температурное воздействие,
желательно и даже обязательно применять огнеупорные смеси. Это же касается и
футеровки (внутренней отделки) промышленных печей.
Конечно, в
домашней печи и в доменной температура сильно отличается, поэтому и состав
смеси будет разным. Огнеупорная смесь состоит из связующей фракции и
огнеупоров-наполнителей. Компоненты перемешаны в однородный состав, хранящийся
в целой, герметичной упаковке, так как для сохранения свойств смесь не должна
содержать более пяти процентов влаги. Связующая фракция состоит из глины и песка (для получения огнеупорного бетона —
из песка и цемента). Наполнителями могут служить глинозёмы, мел, порошок,
содержащий корунд, шамотный порошок, алюмосиликаты. Выше температура — больше
алюмосиликатов. В промышленных печах их доля доходит до 35%. Главное требование
к огнеупорной смеси — шов из неё должен иметь одинаковый с материалом кладки
коэффициент температурного расширения, это препятствует образованию трещин. Для
разведения смеси используется чистая, без примесей, вода с температурой не
менее +15°С, а температура окружающего воздуха обязана быть выше +5°С.
Необходимые
свойства для огнеупорной смеси:
- взрыво-
и пожаробезопасность;
- большая
сила сцепления;
- чтобы
не быть токсичной, она не должна содержать асбестовых волокон;
- простота
в применении.
Для лучшей
адгезии (прилипания, сцепления) кирпич должен быть смочен водой, на нём не
должно быть мусора и масляных пятен. Консистенция раствора огнеупорной смеси
должна быть такова, чтобы смесь легко продавливалась от нажатия на кирпич. В
кладке толщина раствора не должна превышать 4-ех миллиметров — при большей
толщине уменьшается прочность кладки. Чтобы смесь не теряла своих свойств, её
не нужно приготавливать больше, чем на четыре часа работы. |
